水溶性切削液始終是一種水溶液，水溶液要達到其設計的應有特性，濃度、溶解度等最基本的化學特性應當得到維持。切削液的跑冒滴漏基本上是無法避免的，加工過程中的雜油、雜質混入也是無法避免的，在切削液配方與選型時，應當按照溶解過程中的物理化學“相似相溶”的一般規律，對混入物質進行有效的利用、吸收與轉化。從而得到長期穩定有效的稀溶液，在溶液依數性上滿足加工過程當中的潤滑、冷卻、防銹、清洗要求，得到超出預期的光潔加工表面，保護刀具與機床不受腐蝕。
如何保證切削液的最佳的使用狀態或有效延長其使用壽命？
答案是：正確選型。首先選型是切削液性能的基本基礎，按照綠色化學方案的原則，在配方組分上就考慮到承受環境的壓力，不回避雜質與雜油的混入，仍然能夠長期維持溶液的穩定。加以較簡的抑菌、控制濃度、掌握PH值之后，就可以達到長期不更液，卻仍然不失效的目的。進而減少停機損失，降低廢液處理成本，提升刀具使用，最終實現降低成本，提升客戶的市場競爭力。
按照綠色化學方案的指導原則，應設法優選或改性切削液組分，采用最新的生物穩定控制技術，從源頭上阻斷細菌的繁殖，實現并控制溶液體系與環境的友好兼容。同時應該盡量使用生物降解率高的植物油基組分，提高生物降解性。切削液基礎油使用易降解的改性植物油作為基礎油，具有很好的生物降解性。從控制細菌營養源與分解生成物的角度出發，優選乳化劑等組分，使生成物控制為CO2和H2O，以及可以兼容組分的中間物質，形成綠色循環與組分的長期自然穩定。
生物穩定型切削液就是綠色化學解決方案的產物，它是一款生物穩定產品，不用添加任何殺菌劑，卻能有效抑制細菌的生長；同時，具有較高的生物降解性。
